一, si los moldes de inyección pertenecen a piezas estándar
En el sistema de fabricación industrial, las piezas estándar suelen ser componentes que tienen las mismas características, se pueden producir-en masa, no es necesario rediseñarlos para productos únicos y se pueden comprar en stock y utilizar en una variedad de situaciones y equipos. Las piezas personalizadas se fabrican y construyen para satisfacer las necesidades de una aplicación o producto determinado. No se pueden utilizar uno en lugar del otro. Cuando se utiliza este concepto en moldes de inyección. Según los dibujos del producto, es necesario determinar su tamaño, forma, función y cómo moldearlos. Cuando la estructura del producto cambia, normalmente es necesario alterar o cambiar mucho el molde.
2. Los moldes de inyección deben adaptarse según su diseño.
El diseño de moldes de inyección no comienza con el equipo en sí; más bien, sigue una metodología de ingeniería inversa convencional que primero establece la forma, estructura y especificaciones de rendimiento de los artículos de plástico, para luego inferir la estructura del molde a partir de estos criterios. Cualquier diferencia en el contorno de la superficie, el espesor de las paredes, el diseño de las nervaduras de refuerzo, la estructura invertida, la forma en que encajan las piezas y las necesidades de tratamiento de la superficie de los productos plásticos afectarán directamente la disposición de la superficie de separación, la estructura del núcleo de la cavidad, la forma de la compuerta, el método de expulsión y el diseño del sistema de enfriamiento del molde. Las variaciones en el diseño de moldes también aumentarán, ya que los diferentes tipos de materiales plásticos se encogen a velocidades diferentes, fluyen de manera diferente y tienen ventanas de moldeo distintas.
3, ¿Por qué los moldes de inyección incluyen muchas piezas estándar pero aún tienen piezas personalizadas?
Al fabricar moldes de inyección, las piezas, incluidos los postes guía, los manguitos guía, los pasadores expulsores, los impulsores, los resortes, los sujetadores y los marcos del molde, frecuentemente provienen de sistemas bien-establecidos de piezas estándar. Estas piezas tienen los mismos estándares, son siempre de buena calidad y pueden elegirse y utilizarse de inmediato. Esta es también una razón importante por la que mucha gente piensa quemoldes de inyecciónson piezas estándar. En verdad, las piezas estándar sólo existen para hacer que la fabricación de moldes sea más eficiente, reducir costos y facilitar la reparación posterior. No dicen si el molde tiene cualidades universales. Las partes más importantes de los moldes son siempre las cavidades, los núcleos, los insertos y los sistemas de fundición, escape y refrigeración. Estas piezas deben ser totalmente rediseñadas y mecanizadas finamente para adaptarse al producto.
4, La conclusión final se deriva del punto de vista del uso y adquisición industrial.
En los usos industriales del mundo real-, el nivel de personalización necesario para los moldes de inyección varía mucho de un campo a otro. La construcción de artículos y embalajes cotidianos es bastante sencilla y el esquema del molde se puede volver a utilizar hasta cierto punto. Sin embargo, en áreas como la electrónica de consumo, los dispositivos médicos y las piezas de automóviles, los estándares de precisión, estabilidad y estructuras complicadas son más altos, lo que significa que la personalización del molde también debe ser más profunda. Pero no importa cómo cambie el mercado de aplicaciones, los moldes de inyección son claramente personalizables a la hora de comprarlos y utilizarlos. Los clientes no compran un producto convencional que pueda ser reemplazado fácilmente; compran un conjunto de-herramientas de producción a largo plazo que solo se utilizan para un producto. Desde el punto de vista de una definición industrial global, lógica de diseño, composición estructural y utilización de adquisiciones, se puede llegar a una conclusión definitiva: los moldes de inyección, en su conjunto, se clasifican como componentes personalizados, mientras que los componentes estándar se emplean ampliamente en el proceso de fabricación para el ensamblaje.
