一, ¿Por qué los moldes de inyección pueden suministrarse en lotes?
En la industria actual de fabricación de moldes de inyección -, las empresas suelen utilizar un método de diseño modular. Al estandarizar la estructura desde el principio, los moldes complicados se pueden dividir en varias partes de procesamiento para mecanizado CNC, tratamiento térmico y ensamblaje preciso.
Lo primero es cuán automatizado está el aparato. Los centros de mecanizado CNC de cinco-ejes y los equipos de mecanizado por descarga eléctrica de alta-precisión son estándar en las empresas de moldes de -alta gama. Esto les permite hacer varios juegos de moldes a la vez.
El segundo es qué tan estable es el proceso. Las empresas establecidas de fabricación de moldes de inyección desarrollarán una base de datos de parámetros de procesamiento estandarizados para garantizar que el mismo modelo de molde tenga siempre la misma calidad en diferentes series de producción.
El tercero es la capacidad de reproducir diseños. El fabricante de moldes puede utilizar la optimización de la estructura del lote para hacer la entrega más eficiente si el cliente puede proporcionarle datos estructurales 3D estables sobre el producto.
2, el requisito para la entrega por lotes de moldes de inyección
El primer paso es confirmar el diseño.molde de inyecciónEl diseño debe pasar por varias rondas de validación, como optimizar el sistema de canales de flujo, diseñar la estructura de enfriamiento y cambiar el ángulo de desmoldeo. Si el diseño se cambia con frecuencia, se ralentizará la entrega del lote.
Lo siguiente que hay que pensar es en qué tan estable es el material. La calidad del acero para moldes tiene un impacto directo en su duración y en la consistencia de cada lote. Los moldes de alta-calidad suelen utilizar acero que es más resistente al desgaste y estable a altas temperaturas para garantizar que la producción se mantenga estable a lo largo del tiempo.
La tercera condición es que el mecanizado debe ser preciso. En el caso de piezas de plástico de dispositivos médicos o electrónicos de alta-partes de plástico, los defectos en la cavidad del molde generalmente deben mantenerse dentro de un rango micrométrico. Esto significa que los equipos de procesamiento y los sistemas de prueba deben ser de muy alta calidad.
3, ¿Cuáles son las muchas formas de distribuir un lote?
La primera forma es enviar todos los moldes a la vez. Esta estrategia funciona bien para cosas que están muy estandarizadas, como los envases de plástico o las cajas de los electrodomésticos.
El segundo tipo es el modelo de entrega por fases. Una vez finalizada la construcción primaria del molde, se realiza una verificación de prueba del molde para garantizar que no haya dificultades antes de pasar al siguiente lote de entrega de producción. Muchas industrias de alta-precisión utilizan este método.
El tercer tipo es el modo de fabricación síncrono de múltiples-moldes. Si el cliente pide mucho, el fabricante de moldes puede empezar a fabricar varios juegos de moldes con la misma estructura al mismo tiempo para acelerar el proceso de entrega.
4, las cosas más importantes que afectan la rapidez con la que se puede entregar un lote
¿Qué tan complicada es la estructura del molde?
Si el molde de inyección tiene una estructura de múltiples-cavidades, un mecanismo deslizante o un sistema de canal caliente, el ciclo de fabricación tardará mucho más.
Requisitos para un mecanizado preciso
Para acelerar la entrega de lotes, los moldes de alta-precisión necesitan más pruebas y pasos de corrección.
Horarios para la validación de la prueba.
Antes de la entrega del molde, normalmente es necesario realizar varias rondas de pruebas y ajustes del molde. El ciclo de entrega es más largo cuanto más moldes de prueba hay.
Programación de producción para empresas.
Puede haber colas de producción en la fábrica de moldes si recibe muchos pedidos a la vez.
5, cómo garantizar una calidad constante en la entrega a granel
Es necesario establecer un sistema exhaustivo de trazabilidad de la calidad del proceso. Esto incluye mantener registros de las materias primas, los parámetros de procesamiento y los datos de las pruebas.
Las dimensiones críticas del molde de inyección deben comprobarse una y otra vez utilizando tecnología de detección de coordenadas tridimensionales-. Esto asegurará que los errores de numerosos juegos de moldes se mantengan dentro del rango aceptable.
También hay control durante toda la fase de fabricación de prueba. Antes de una entrega a gran-escala, normalmente es importante realizar pruebas de moldeo por inyección a pequeña-escala para asegurarse de que el tamaño, la forma y el rendimiento estructural del producto sean estables.
6, ¿Cómo encontrar proveedores de moldes que puedan producir en lotes para el comercio exterior?
Una pregunta es si la empresa tiene una línea de producción constante y a gran-escala. Los pequeños talleres de procesamiento tienen dificultades para asegurarse de poder suministrar en grandes cantidades.
Lo segundo que hay que pensar es si existe un sistema de gestión de proyectos bien-desarrollado. La mayoría de las empresas profesionales -fabricantes de moldes de inyección proporcionan a sus clientes cronogramas de proyectos.
El tercero es la capacidad de ayudar a los clientes con problemas técnicos después de la venta. Los moldes por lotes pueden desgastarse después de un uso prolongado y necesitan ser reparados por sus proveedores.
