一, Los antecedentes de la industria de productos electrónicos de consumo sobre la precisión de los moldes de inyección.
1.complicado en estructura
Electrónica de consumoPor lo general, tienen muchas construcciones, hebillas, soportes e interfaces delgadas y-de paredes delgadas. Debido a que la construcción es tan complicada, los moldes deben ser muy precisos e incluso un error menor podría dificultar el ensamblaje de las cosas o provocar que una pieza falle.
2.Altos estándares de apariencia
Es necesario que las fundas de teléfonos móviles, carcasas traseras de tabletas, fundas de auriculares y otras piezas tengan superficies lisas, sin marcas de flujo, sin deformaciones y del mismo tamaño. La precisión del molde tiene un impacto directo en la calidad de la superficie y la tolerancia dimensional de las piezas.
3.Funcionalidad exacta
Se necesitan moldes de alta-precisión para los soportes internos, hebillas, botones, engranajes y otras piezas funcionales para garantizar que encajen perfectamente durante el montaje y que no hagan ruido ni se suelten.
2, normas específicas para la precisión de los moldes de inyección.
1. Precisión de dimensiones
La mayoría de las veces, la longitud, el ancho, la altura y el tamaño del orificio de las piezas de la carcasa deben tener una precisión de ± 0,05 mm o incluso más.
Las piezas funcionales, incluidas hebillas, interfaces y ranuras, deben tener tolerancias de ± 0,02 mm a ± 0,05 mm.
Si la diferencia de tamaño del molde en la ranura para tarjeta SIM de la carcasa de un teléfono inteligente es superior a 0,05 mm, será difícil sacar la ranura para tarjeta o el ensamblaje fallará.
2. Precisión de ajuste
Es muy importante que las piezas funcionen juntas correctamente, incluida la carcasa y la pantalla, el botón y la carcasa, la hebilla del módulo, etc.
El acoplamiento enchufable-, el acoplamiento deslizante y el ajuste a presión son formas comunes de acoplar elementos.
La tolerancia del molde debe poder mantener el espacio de montaje dentro de 0,05 mm.
3. Precisión de la superficie
La superficie de la cavidad del molde afecta directamente la planitud, la precisión de la textura y la suavidad de la superficie.
Para obtener una superficie de alta-precisión, el procesamiento del molde debe tener una precisión de 0,01 mm.
3. Cosas importantes que afectan la precisión de los moldes de inyección.
1. ¿Qué tan preciso es el procesamiento del molde?
El tamaño final de la pieza se ve directamente afectado por la precisión del mecanizado CNC en las secciones del molde.
El mecanizado de cinco-ejes, el corte de alambre, el rectificado de precisión y el pulido de espejo son formas comunes de fabricar materiales de alta-precisión.moldes de inyección.
La elección del acero del molde y el procedimiento de tratamiento térmico también pueden afectar la estabilidad de las dimensiones.
2. Propiedades de los materiales utilizados en el moldeo por inyección.
diversos materiales, como ABS, PC, PA, POM, TPE y otros, se encogen a distintos ritmos.
Al diseñar un molde, es necesario reservar dinero para materiales de alta-contracción.
Antes del moldeo, es necesario secar los materiales que absorben humedad, como la PA. Si no es así, es posible que las piezas no encajen correctamente.
3. Configuraciones para el proceso de moldeo por inyección.
El tamaño de las piezas se ve directamente afectado por la presión de inyección, la duración del mantenimiento, la temperatura del molde y el tiempo de enfriamiento.
Los componentes con paredes delgadas y canales extensos son más sensibles al control del proceso.
Los diferentes materiales y arquitecturas necesitan parámetros de proceso diseñados exclusivamente para ellos.
4, Plan para hacer que los moldes de inyección para electrónica de consumo sean más precisos.
Uso de herramientas de alta-precisión para el procesamiento de moldes
Mecanizado CNC de cinco-ejes, corte de alambre mediante electroerosión y rectificado preciso
Las herramientas de alta-precisión pueden garantizar que la cavidad del molde esté entre 0,01 y 0,02 mm.
Elección de los materiales adecuados para el moldeo por inyección y variables de compensación.
Cambie el tamaño del molde según cuánto se encoja.
Piense en cómo los cambios de temperatura afectan el tamaño.
Haga que el diseño de la estructura del molde sea lo mejor posible.
Un buen lugar para que la puerta se asegure de que el relleno sea uniforme.
Disposición científica del sistema de refrigeración para detener la deformación.
El pasador superior, el control deslizante y el tapón están diseñados para encajar perfectamente y que las piezas estén en el lugar correcto.
Control estricto sobre el proceso de moldeo por inyección.
Estandarizar la temperatura, la presión, la duración de mantenimiento y el tiempo de enfriamiento
Usar máquinas de moldeo por inyección con alta precisión para hacer las cosas más repetibles
Configure un sistema para probar moldes con alta precisión
5,Un estudio de caso sobre la precisión de los moldes para la electrónica de consumo
Caso 1: Molde para la carcasa de un smartphone
La carcasa del teléfono está compuesta de PC+ABS y tiene una pared de sólo 0,8 mm de espesor.
La precisión de la cavidad se establece en 0,01 mm y la tolerancia dimensional general es de ± 0,03 mm.
Diseñar la puerta para obtener el mejor rendimiento, garantizar que el enfriamiento sea constante y evitar deformaciones.
Antes de cada lote de producción, utilice CMM para medir las posiciones de los orificios e interfaces críticos. Esto asegurará que el montaje se realice sin problemas.
Caso 2: Molde para la hebilla de una correa de reloj inteligente
Piezas pequeñas y delgadas-fabricadas con material ABS que deben tener una precisión de ± 0,02 mm para la estructura de la hebilla.
