¿Cuál es la diferencia entre la formación de insertos y de envoltura?

1, Definición y principio del proceso de inserción:
El proceso de inserción es un método de mecanizado que incorpora accesorios (insertos) en los productos durante el proceso de fabricación. Estos insertos suelen estar hechos de metal, plástico u otros materiales con el objetivo de mejorar el rendimiento o la funcionalidad específicos del producto. El principio básico del proceso de inserción es incrustar la pieza de inserción en una posición específica durante el proceso de fabricación del producto, para formar una parte integral del producto y lograr el objetivo de mejorar el rendimiento del producto.
Los pasos del proceso de inserción suelen incluir:
Elija el inserto adecuado: seleccione el material y la forma del inserto adecuados según los requisitos del diseño del producto.
Posicionamiento preciso: durante el proceso de fabricación del producto, las piezas de inserción se colocan en la posición diseñada mediante un posicionamiento preciso.
Fijación de procesamiento: conecte firmemente el inserto al producto mediante soldadura, adhesivo u otros métodos de fijación.
2, Definición y principio del proceso de moldeo por encapsulación:
El proceso de formación de envoltura es un método de procesamiento que cambia la apariencia, el rendimiento o el efecto protector de un producto al cubrir la capa exterior de material durante el proceso de fabricación. En el proceso de envoltura y formación, la estructura central del producto suele estar compuesta por uno o más materiales, mientras que la capa externa se cubre con una capa exterior de material para lograr requisitos específicos. Este proceso se puede utilizar para mejorar la resistencia al desgaste, la impermeabilización, el aislamiento y otras propiedades del producto.
Los pasos del proceso de moldeo por encapsulación suelen incluir:
Elija materiales de subcontratación: según el diseño del producto y los requisitos de rendimiento, elija materiales de subcontratación adecuados, como plástico, caucho, etc.
Recubrimiento o moldeo por inyección: Recubrir materiales externos sobre la superficie del producto o formar una capa exterior mediante moldeo por inyección u otros métodos.
Curado o endurecimiento: una vez que el material subcontratado está completamente cubierto, se cura o endurece para formar una conexión firme con la superficie del producto.
3, Comparación de similitudes y diferencias entre inserciones y conformación envolvente:
Principio del proceso:
Insertar: Se pone énfasis en incorporar materiales adicionales en el producto durante el proceso de fabricación para mejorar el rendimiento o la funcionalidad específicos.
Moldeo por envoltura: principalmente a través de la envoltura de materiales externos para cambiar la apariencia, desempeño o brindar protección adicional al producto.
Campo de aplicación:
Insertar: comúnmente utilizado en áreas donde es necesario introducir nuevas características o mejoras de rendimiento en productos, como dispositivos electrónicos, componentes automotrices, etc.
Moldura de envoltura: ampliamente utilizada en campos que requieren una mayor apariencia y una mayor durabilidad del producto, como artículos para el hogar, juguetes, etc.
Costo y complejidad:
Inserto: generalmente requiere pasos precisos de posicionamiento y fijación, lo que puede resultar en mayores costos de producción.
Moldeo por envoltura: relativamente hablando, el proceso de fabricación es relativamente simple y el costo es relativamente bajo.
Rendimiento del producto:
Insertar: capaz de introducir más componentes funcionales en el producto, mejorando el rendimiento general del producto.
Moldura envolvente: se utiliza principalmente para protección y embellecimiento externo, con relativamente poco impacto en el rendimiento interno del producto.
Materiales aplicables:
Inserto: Se pueden utilizar diversos materiales, incluidos metal, plástico, caucho, etc.
Moldeo por envoltura: Los materiales subcontratados suelen ser materiales de fácil aplicación o inyección, como plástico y caucho.