一, Ideas básicas sobre cómo funciona la producción OEM para moldes de inyección.
El modo de producción OEM para moldes de inyección significa que los clientes trabajan junto con las empresas-fabricantes de moldes para diseñar, procesar y fabricar moldes en función de las necesidades del cliente. Luego, las empresas-fabricantes de moldes entregan los productos terminados bajo la marca del cliente. En resumen, es el "modelo de fabricación OEM,
El modelo OEM está muy extendido en el sector manufacturero. Foxconn Technology Group es un ejemplo de una empresa multinacional de fabricación por contrato que realiza trabajos OEM. El modelo OEM en el negocio de los moldes de inyección es comparable a la subcontratación electrónica. Las partes principales trabajan juntas en cuestiones técnicas y en la fabricación de cosas.
2, Las características básicas del modo de producción OEM para moldes de inyección.
1. Producción muy específica de cada cliente.
La personalización es la parte más importante del OEMmolde de inyeccións. Por lo general, diferentes clientes quieren cosas diferentes en lo que respecta a la estructura, los materiales y el diseño del producto. Esto significa que hay que fabricar moldes que se ajusten a esas necesidades. Se necesita soporte de moldes OEM para carcasas de productos electrónicos de consumo, carcasas de dispositivos médicos y piezas estructurales de plástico para automóviles.
2. Mucha dependencia de la tecnología
En el modelo OEM, las empresas de moldes no son sólo empresas que procesan cosas; también son empresas que prestan servicios técnicos. Las empresas deben tener: Capacidad para analizar el flujo del modelo. Capacidad para diseñar para la optimización estructural. Capacidad para regular el proceso de mecanizado de precisión.
3,Un examen del proceso de fabricación OEM para moldes de inyección.
(1) Etapa de comunicación de requisitos y evaluación técnica.
Este es el paso inicial para trabajar junto con los OEM. Los clientes generalmente brindan: Diagrama de la estructura 3D del producto Requisitos para el uso de materiales Demanda de producción Estándar de apariencia Calidad de precisión Las empresas que fabrican moldes deben realizar un análisis de viabilidad técnica que analice aspectos como el grosor de las paredes, cómo evitar la contracción y la resistencia de la estructura. Este paso afecta directamente la facilidad con la que se desarrollará la siguiente etapa de fabricación.
(2) El paso de diseñar el molde y organizar el proceso.
Una de las habilidades más importantes en el modelo OEM es el diseño de moldes. Una gran empresa de moldes hará lo siguiente: Diseñar un sistema de canales Mejorar el sistema de enfriamiento Diseño del sistema de escape Predecir el ciclo de moldeo Un diseño bien-pensado-puede aumentar en gran medida la eficiencia de fabricación y reducir los costos de mantenimiento posteriores. En el caso de artículos de alta-precisión, el nivel de diseño frecuentemente decide cuánto durará el molde y qué tan estable será el resultado.
4,Los beneficios de utilizar el modo OEM para moldes de inyección
1. Reducir la cantidad mínima de pedido para los consumidores.
Los clientes no tienen que comprar costosos equipos de procesamiento de moldes; solo necesitan dar los requisitos de diseño.
El modelo OEM puede ayudar mucho a las empresas emergentes y a las pequeñas y medianas-empresas de productos al reducir su carga financiera inicial.
2.Hacer la producción más profesional
La mayoría de las empresas de moldes profesionales cuentan con equipos técnicos experimentados que pueden garantizar que sus productos sean siempre iguales y estables.
Cuando se fabrican muchas cosas, el enfoque OEM es mejor que crear su propia línea de producción.
3. Acorte el tiempo necesario para crear un producto
Estandarizar el proceso de desarrollo puede reducir el tiempo que lleva realizar cambios en los diseños, lo que significa que los productos pueden llegar al mercado más rápido.
5. Cosas en las que pensar al elegir un proveedor OEM para moldes de inyección
(1) Capacidad para procesar con corrección
Los moldes OEM de alta calidad deben tener una precisión de procesamiento estable; de lo contrario, el tamaño puede cambiar durante la fabricación en masa.
Lo mejor es centrarse en observar el nivel de equipo y el sistema de control de calidad de la empresa.
(2) Garantía de vida útil del molde.
El costo de fabricar moldes está directamente relacionado con su duración. En la mayoría de los casos:
La vida útil de los moldes de productos industriales convencionales puede ser cientos de miles de veces mayor.
Los moldes-de alta gama pueden durar más de un millón de ciclos.
La elección de los materiales y la forma en que se calientan pueden afectar su duración.
(3) La capacidad de proporcionar servicio técnico.
Un buen proveedor OEM suele ofrecer:
Sugerencias para mejorar el diseño.
6, Tendencias futuras en el desarrollo de OEM de moldes de inyección
1. Diseñar moldes digitalmente
Uso de software de simulación para mejorar la estructura del canal de flujo y aumentar la tasa de éxito de un molde de prueba.
2. Tecnología para fabricar cosas con altísima precisión
Las piezas con acabado de alto brillo y moldes de microestructura serán el principal foco de desarrollo.
3. Modelo de servicio integrado
Cada vez más empresas ofrecen servicios OEM que cubren todo, desde el diseño hasta la producción en masa.
