1, materiales metálicos
Los materiales metálicos son uno de los materiales más utilizados en el moldeo por inserción y sus excelentes propiedades físicas y de procesamiento los convierten en la opción preferida en muchas industrias.
El acero al carbono tiene las ventajas de un precio asequible y buena durabilidad, y se utiliza ampliamente en piezas integradas para industrias como la construcción y las carreteras. Sin embargo, el acero al carbono es propenso a la corrosión, por lo que se debe prestar especial atención al tratamiento anticorrosión cuando se utiliza en ambientes húmedos o corrosivos.
El acero inoxidable, con sus características de resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, alta resistencia y estética, se ha convertido en el material preferido para piezas empotradas en proyectos de construcción que requieren alta resistencia a la corrosión, como ingeniería marina y tuberías subterráneas. Las inserciones de acero inoxidable no sólo mejoran la vida útil del producto, sino que también mejoran la estética general.
Los insertos de aleación de aluminio se utilizan principalmente en el sistema de conexión de vigas de acero livianas, que son livianas y resistentes a la corrosión, y se prefieren cada vez más en proyectos de construcción. Además, la aleación de aluminio también tiene buena conductividad térmica y plasticidad, lo que la hace adecuada para fabricar diversas inserciones de formas complejas.
El latón es uno de los materiales más utilizados para las inserciones, ya que es resistente al óxido, a la corrosión, fácil de procesar y tiene un precio razonable. Los insertos de latón se utilizan comúnmente en conectores eléctricos, disipadores de calor y otros productos que requieren conductividad o rendimiento de disipación de calor.
2, materiales plásticos
Los materiales plásticos también ocupan un lugar en el moldeado por inserción debido a sus características de peso ligero, alta resistencia y bajo costo.
Los insertos de polietileno se utilizan comúnmente en ingeniería a prueba de agua y humedad debido a su bajo costo y facilidad de procesamiento y moldeado. Sin embargo, el polietileno tiene una resistencia al calor y una resistencia mecánica relativamente bajas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que no requieren un alto rendimiento.
Los insertos de PVC tienen un rendimiento mayor que el polietileno y se caracterizan por su resistencia al fuego, aislamiento acústico, aislamiento térmico, resistencia a la corrosión, resistencia al moho y resistencia a altas temperaturas. Suele aplicarse a proyectos como suelos, paredes, techos, tuberías, etc., lo que puede mejorar significativamente la durabilidad y estética de los productos.
Los materiales termoplásticos como nailon, formaldehído, PBT, policarbonato, etc. tienen excelentes propiedades físicas y de procesamiento. Se pueden combinar estrechamente con inserciones mediante moldeo por inyección para formar productos integrados. Los insertos termoplásticos se utilizan ampliamente en componentes de precisión en industrias como la electrónica y la automotriz.
3, materiales inorgánicos no metálicos.
Los materiales inorgánicos no metálicos como cerámica, vidrio, etc., debido a sus propiedades físicas y químicas únicas, también se utilizan ampliamente en el moldeo por inserción.
Los insertos cerámicos tienen las características de alta resistencia, no se decoloran, son antiincrustantes y fáciles de limpiar, y se usan comúnmente en productos de decoración de interiores y materiales de decoración de edificios. Las inserciones cerámicas no sólo mejoran la estética del producto, sino que también mejoran su durabilidad y resistencia a la corrosión.
Las incrustaciones de vidrio tienen las características de alta transparencia, buena textura y resistencia al fuego, y se usan comúnmente en la construcción de muros cortina de vidrio, obras de arte, etc. Las inserciones de vidrio pueden aumentar la transparencia y el brillo de los productos, mejorando el atractivo estético general.
4, materiales compuestos
Los materiales compuestos son materiales compuestos por dos o más materiales con diferentes propiedades, que macroscópicamente se componen de nuevas propiedades mediante métodos físicos o químicos. Las inserciones de material compuesto se están aplicando gradualmente en el moldeado por inserción.
Las inserciones compuestas de fibra de carbono tienen ventajas como alta resistencia, alto módulo y baja densidad, y se usan comúnmente en productos de alto rendimiento, como equipos aeroespaciales y deportivos. Las inserciones de material compuesto de fibra de carbono pueden mejorar significativamente la resistencia y rigidez de los productos al tiempo que reducen el peso.
Los insertos compuestos de fibra de vidrio tienen buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, y se usan comúnmente en componentes estructurales en industrias como automóviles y barcos. Las inserciones de material compuesto de fibra de vidrio pueden mejorar la resistencia estructural de los productos y mejorar su vida útil.
Oct 29, 2024Dejar un mensaje
¿Qué materiales se utilizan para las molduras por inserción?
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